EcoReadyBath setzt auf fortschrittliche Automatisierungs- und Robotiklösungen, um Produktionsprozesse zu stabilisieren, Stillstandzeiten zu reduzieren und eine gleichbleibend hohe Qualität bei der Herstellung von Fertigbädern sicherzustellen.
Der Film zeigt eines der wichtigsten Transformationsprojekte in der Produktion von EcoReadyBath: die Einführung einer automatisierten und robotergestützten Produktionslinie, die speziell auf die Anforderungen unserer Fertigung ausgelegt wurde.
Das Projekt entstand als Antwort auf zentrale Herausforderungen im Produktionsprozess. Dazu gehörten unter anderem materialbedingte Verzögerungen, Prozessunterbrechungen sowie die Abbindezeiten zementbasierter Klebstoffe. Die Reduzierung dieser Abhängigkeiten ist ein wichtiger Schritt hin zu mehr Effizienz, höherer Prozessstabilität und einer geringeren Umweltbelastung.
Im Rahmen der Umsetzung wurde der gesamte Produktionsprozess grundlegend neu gedacht. Das Projekt umfasst die Automatisierung anspruchsvoller Arbeitsschritte wie Abdichtung und Fliesenverlegung, eine neue Materialflussorganisation innerhalb der Fertigung sowie eine robotergestützte Produktionslinie, die den Takt für die gesamte Anlage vorgibt.
Zum neuen System gehören außerdem das Waterjet-Schneiden von Trockenbaumodulen, die Echtzeitüberwachung der Produktion mithilfe der Tulip-Software sowie ein digitaler Zwilling der Fabrik, der Simulationen und vorausschauende Entscheidungen unterstützt.
Alle Maschinen und Systeme wurden speziell für die Anforderungen von EcoReadyBath entwickelt. Die Lösungen wurden in umfangreichen internen Tests sowie in Zusammenarbeit mit akkreditierten Laboren und Hochschulen validiert.
Die Implementierung erfolgte ohne Unterbrechung der laufenden Produktion. Dies erforderte eine präzise Planung, die Anpassung des Anlagenlayouts sowie organisatorische Veränderungen im Produktionsumfeld.
Für EcoReadyBath bedeutet dieses Projekt mehr als den Einsatz neuer Technologie. Es unterstützt auch die Weiterentwicklung unseres Teams, indem neue Aufgabenbereiche, zusätzliche Qualifizierungsmöglichkeiten und ein Arbeitsumfeld nach den Prinzipien von Industrie 4.0 entstehen.
EcoReadyBath is implementing advanced automation and robotics to stabilise production, eliminate downtime and ensure consistent quality in bathroom pod manufacturing.
The film presents one of the most important transformation projects in EcoReadyBath’s production process: the implementation of an automated and robotic production line designed specifically for our factory.
The project was developed to address key production challenges, including material-related delays, process interruptions and the curing time of cement-based adhesives. Reducing these dependencies became an important step toward greater efficiency, more stable production and lower environmental impact.
As part of the implementation, the entire process was redesigned from the ground up. The project includes automation of complex operations such as waterproofing and tiling, a new material flow across the factory and a robotic production line that sets the pace for the entire facility.
The new system also includes WaterJet cutting for drywall modules, real-time production monitoring with Tulip software and a digital twin of the factory for simulation and predictive decision-making.
All machines and systems were designed specifically for EcoReadyBath’s needs. The process has been validated through extensive internal testing and in collaboration with accredited laboratories and universities.
The implementation was carried out without stopping ongoing production, which required precise planning, layout redesign and organisational transformation.
For EcoReadyBath, this project is about more than technology. It also supports our team’s development by creating new roles, training opportunities, and everyday work in an Industry 4.0 environment.